机械连接（直螺纹套筒）是建筑工程中钢筋连接的关键技术之一，广泛应用于桥梁、高层建筑、地铁等大型工程项目。其通过套筒与钢筋螺纹的精密配合实现传力，具有施工便捷、连接强度高、抗震性能好等优势。然而，若连接质量不合格，可能导致结构安全隐患甚至工程事故。因此，对直螺纹套筒进行系统性检测是确保工程质量和安全的重要环节，需涵盖原材料、加工工艺、力学性能等多维度指标。
针对直螺纹套筒的检测主要包括以下核心项目：
1. 外观与尺寸检测：检查套筒表面是否有裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷，测量套筒长度、内径、螺纹长度等关键尺寸是否符合设计要求；
2. 螺纹参数检测：通过螺纹塞规和通止规验证螺纹精度，包括螺距、牙型角、中径偏差等；
3. 抗拉强度试验：使用拉伸试验机测试套筒与钢筋连接后的极限抗拉强度，确保不低于标准要求；
4. 扭矩性能测试：测定套筒连接时的拧紧扭矩及扭矩-转角曲线，评估连接的稳定性和预紧力控制水平；
5. 连接密封性检测（如适用）：对需要防水的套筒进行气密性或水压试验；
6. 材料化学成分分析：通过光谱仪分析套筒材料的合金成分是否符合标准；
7. 疲劳性能测试：模拟长期负载下的耐久性，验证连接件在循环应力下的可靠性。
1. 目测与量具测量：采用游标卡尺、千分尺、投影仪等工具进行尺寸精度检测；
2. 螺纹综合测量仪：利用专用设备自动采集螺纹参数数据，提高检测效率；
3. 万能试验机测试：按照GB/T 228.1标准进行拉伸试验，记录断裂位置和最大载荷；
4. 扭矩传感器与数显扳手：结合动态采集系统分析扭矩施加过程的参数变化；
5. 无损检测技术：如超声波探伤（UT）或磁粉探伤（MT），检测套筒内部缺陷；
6. 盐雾试验：评估套筒在腐蚀环境中的耐久性能。
直螺纹套筒检测需严格遵循以下国内外标准：
- 中国国家标准：
• GB/T 33962-2017《钢筋机械连接用套筒》
• JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》
- 国际标准：
• ISO 15835-1:2018 钢筋机械连接性能要求
• ASTM A1084 螺纹钢筋机械连接标准试验方法
- 行业规范：
• 公路桥梁施工技术规范（JTG/T 3650）
• 铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424）
直螺纹套筒的检测需贯穿原材料采购、生产加工及施工验收全过程，通过科学的检测项目和标准化方法，可有效避免因连接失效引发的工程风险。随着新材料和新工艺的发展，相关检测标准将持续更新，建议相关单位建立动态跟踪机制，确保技术规范与行业前沿同步。
